<span id="hnpx7"></span><var id="hnpx7"><video id="hnpx7"></video></var>
<var id="hnpx7"><video id="hnpx7"><thead id="hnpx7"></thead></video></var><menuitem id="hnpx7"><strike id="hnpx7"><listing id="hnpx7"></listing></strike></menuitem><var id="hnpx7"><strike id="hnpx7"><listing id="hnpx7"></listing></strike></var><var id="hnpx7"><video id="hnpx7"><thead id="hnpx7"></thead></video></var>
<var id="hnpx7"><video id="hnpx7"></video></var>
<var id="hnpx7"><strike id="hnpx7"></strike></var>
<var id="hnpx7"><span id="hnpx7"><menuitem id="hnpx7"></menuitem></span></var>
新聞中心

news

所在的位置:首頁 > 新聞中心

阻燃劑介紹

發布時間:2019-12-28 點擊次數:310次

  阻燃劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設計的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。

  添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑,鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑,無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。

  反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優點是對聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。

  為能夠增加高分子材料耐燃性的物質,主要用于高分子材料如塑料,橡膠、纖維等,而這些材料大多數是可以燃燒的。特別是塑料,要將其應用在交通運輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面,就迫切需要解決其耐燃燒問題。 阻燃劑的使用一般應具備以下幾個條件:不降低高分子材料的物性,如耐熱性、機械強度、電氣性能; 分解溫度不應太高, 但在加工溫度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 價廉。

  一般來講有機阻燃具有很好的親和力,在塑料中,溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據絕對優勢,雖然在環保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。

  在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑,具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途廣泛等優點;紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用,制成復合型磷/鎂;磷/鋁;磷/石墨等非鹵阻燃劑,可使用阻燃劑量大幅降低,從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕,容易引起粉塵爆炸,運輸困難,與高分子材料相溶性差等缺陷,應用范圍受到了影響。為彌補這方面不足,可采用了微膠囊包覆工藝,使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外,并具有高效,低煙,在加工中不產生有毒氣體,其分散性、物理、機械性能、熱穩定性及阻燃性能均有提高和改善。


女人露P毛视频·WWW